За почетнике машина за ласерско сечење влакана, квалитет сечења није добар и многи параметри се не могу подесити. Укратко проучите проблеме са којима се сусрећете и њихова решења.
Параметри за одређивање квалитета сечења су: дужина сечења, тип сечења, позиција фокуса, сила сечења, фреквенција сечења, однос сечења, притисак ваздуха за сечење и брзина сечења. Тешки услови укључују: заштиту сочива, чистоћу гаса, квалитет папира, кондензаторска сочива и сочива од судара.
Када је квалитет сечења ласерским влакнима недовољан, неопходна је пажљива провера. Кључне карактеристике и општи преглед укључују:
1. Висина сечења (стварна висина сечења се препоручује да буде 0,8 ~ 1,2 мм). Ако је стварна висина сечења нетачна, треба је подесити.
2. Проверите облик и величину реза. Ако је позитиван, проверите да ли има оштећења на резу и да ли је круг нормалан.
3. За одређивање реза препоручује се коришћење оптичког центра пречника 1,0. Положај детекције центра светлости треба да буде између -1 и 1. Због тога је светлосно поље мање и лакше за посматрање.
4. Проверите да ли су наочаре чисте, без воде, масти и остатака. Понекад ће се сочива замаглити због временских прилика или превише хладног ваздуха током асфалтирања.
5. Проверите да ли је поставка фокуса исправна. Ако се резна глава аутоматски фокусира, потребно је да користите мобилну апликацију да бисте проверили да ли је фокус тачан.
6. Промените параметре сечења.
Након што је горњих пет провера тачних, подесите делове у складу са режимом резања машине за ласерско сечење влакана.
Како поправити овакве делове, и укратко представити услове и резултате добијене при резању нерђајућег челика и угљеничног челика.
На пример, постоји много врста нерђајућег челика. Ако на угловима виси само шљака, можете мислити на заокруживање углова, смањен фокус, повећану вентилацију и друге ствари.
Ако се пронађе цела шљака, потребно је спустити фокус, повећати притисак ваздуха, повећати количину резања. очврснути…. Ако се околна мека кора одложи, брзина сечења се може повећати или сила резања може бити смањена.
Приликом сечења нехрђајућег челика, машине за сечење влакана такође ће се сусрести са: шљаом у близини сечне ивице. Можете да проверите да ли је извор ваздуха недовољан и проток ваздуха се не може наставити.
Приликом сечења угљеничног челика машином за ласерско сечење влакана често се јављају проблеми, као што су танки плочасти делови који нису довољно светли и дебљи плочасти делови.
Генерално, светлина 1000В ласерског сечења угљеничног челика не прелази 4мм, 2000В6мм и 3000В8мм.
Ако желите да осветлите тамни део, пре свега, површина добре плоче мора бити очишћена од рђе, оксидационе боје и коже, а затим чистоћа кисеоника мора бити најмање 99,5%. Будите пажљиви приликом сечења: користите мали прорез за двослојно сечење 1.0 или 1.2, брзина сечења не би требало да прелази 2м/мин и притисак ваздуха за сечење не би требало да буде превисок.
Ако желите да користите машину за ласерско резање влакана за резање дебелих плоча доброг квалитета. Прво проверите чистоћу плоче и гаса, а затим изаберите отвор за сечење. Што је већи пречник, то је бољи квалитет сечења и већи рез.