Са опоравком глобалне економије и брзим развојем ласерске технологије, системи ласерског сечења су нашироко коришћени у кључним индустријама као што су ваздухопловство, железнички транзит, производња аутомобила и производња лима. Појава машине за ласерско сечење влакана је несумњиво прекретница у читавој историји ласерског сечења. Сечење, пробијање и савијање су традиционалне методе производње лима. Током обраде, ове методе се не могу одвојити од калупа, а током обраде се често склапају стотине калупа. Широка употреба калупа не само да повећава временске трошкове и капиталне трошкове производа, већ и смањује тачност обраде производа, утиче на поновљивост производа и не погодује променама у производном процесу. Ово не доприноси побољшању ефикасности производње.
Употреба технологије ласерске обраде може уштедети велики број калупа у процесу производње, скратити време производње, смањити трошкове производње и побољшати тачност производа. Ласерско сечење делова за штанцање такође може осигурати тачност дизајна калупа. Бланширање је претходни процес фарбања и његова величина се обично мења. Величина матрице може се прецизније одредити кроз пробну производњу делова за ласерско сечење и слепљење, што је постало основа за масовну производњу лимова.
Зашто се ласер са влакнима може користити као извор светлости машине за сечење да би брзо заузео тржиште за кратко време и био широко поштован од стране свих? Укратко, главне тачке су следеће:
1. Кратка таласна дужина ласера са влакнима је 1070нм, што је 1/10 таласне дужине ЦО2 ласера, што је погодно за апсорпцију металних материјала, чинећи га сечењем угљеничног челика, нерђајућег челика, чистог алуминијума, месинга и других високо рефлектујућих материјала. Ласерски резач са влакнима има већу брзину сечења од традиционалног ЦО2 ласерског резача.
2. Квалитет ласерског зрака је висок, тако да се може постићи мањи пречник тачке. Чак иу случају већег радног растојања и дубље дубине фокуса, и даље може да обезбеди велику брзину обраде и значајно смањи толеранције радног предмета. Узмимо за пример ИПГ 2000В фибер ласер генератор, брзина резања угљеничног челика од 0,5 мм може да достигне 40 м/мин.
3. Влакни ласерски генератор је ласерски генератор са најнижим укупним трошковима, који може уштедети много трошкова. Пошто је ефикасност електрично-оптичке конверзије ласера са влакнима чак 30℅, смањени су трошкови електричне енергије и хлађења. Узимајући за пример ласер са влакнима од 2000 В и ЦО2 ласер за резање нерђајућег челика дебљине 2 мм са течним азотом, ласер са влакнима штеди 33,94 јуана на сат од ЦО2 ласера. На основу 7.200 сати рада годишње, само трошкови електричне енергије коштаће ласер са влакнима од 2000 В. У поређењу са истим ЦО2 ласером, може уштедети до 250.000 јуана годишње. У исто време, брзина резања ласера са влакнима је двоструко већа од ЦО2, а накнадно одржавање и уштеда простора чине машину за ласерско сечење са влакнима преферираном производњом лимова многих произвођача.
![И10(5ВЛ9]Д3АРРЈК5Е(ИБСК](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Дуг животни век диоде пумпе и без одржавања чине ласере са влакнима преферираним избором различитих произвођача. Извор ласерске пумпе са влакнима користи полупроводничке модуле велике снаге са једним језгром, са средњим временом између кварова од више од 100.000 сати. Једножилни спојни полупроводнички модули не захтевају водено хлађење и могу лако да уведу двоструко обложена влакна са изузетно високом ефикасношћу. Није потребно компликовано оптичко фокусирање и светлосни систем. Једножилни спој може произвести исту велику излазну снагу као низ, већи квалитет зрака и дуже време рада. Пречник језгра активног влакна ласера са влакнима је изузетно мали, што избегава ефекат термалних сочива традиционалног ласера. Пренос енергије се врши у влакноводу без посебних компоненти. Решетка од влакана замењује огледало шупљине у традиционалном ласеру и формира резонантну шупљину. , Нема потребе за подешавањем и одржавањем, тако да фибер ласер у основи не треба да се одржава током употребе.
5. Ласер са влакнима има карактеристике мале величине, мале тежине, компактне структуре и флексибилног светлосног водича, који се лако интегрише у систем кретања. Ово смањује сложеност коришћења великих платформи за сечење; ове лакше компоненте користе мање компоненти и Лакша структура, која се може померати великом брзином, смањује потрошњу спортске енергије уз обезбеђивање тачности, а у исто време штеди много трошкова заузимања земљишта за произвођаче.
6. Ласер са влакнима има ултра-високу стабилност и још увек може нормално да ради под одређеним ударима, вибрацијама, високом температуром или прашином. и његово сурово окружење, показујући веома високу толеранцију. Управо зато што ласерски резачи са влакнима имају многе јединствене предности које ће убрзати њихову експанзију на глобалном тржишту ласерског сечења. Стога ће продор на тржиште оптичких ласера велике снаге покренути помаму у области снабдевања система. Прво, ласери са влакнима ће вероватно освојити тржишни удео од добављача ЦО2 ласера. У очима добављача ЦО2 ласера велике снаге, ласери са влакнима постепено постају растући и веома конкурентни противник. Друго, ласери са влакнима могу проширити тржиште металних ласерских машина апсорбујући оне нове системске интеграторе који још нису показали интересовање за ЦО2 ласере. Треће, данас многе глобалне компаније са системском интеграцијом испоручују машине за сечење равних плоча. Када наиђу на нову конкуренцију, већина мера које предузимају је да додају ласерске машине у свој маркетиншки микс, ова три елемента промовишу тренутне промене на тржишту ласерског сечења.
