Најбољи квалитет 1000В/1500В/2000В/3000В Ласерско заваривање влакнима / Ласерски заваривач / Ласерско сечење / Машина за ласерско чишћење нерђајућег челика / алуминијума / месинга / бакра / угљеничног челика
Истичемо напредак и сваке године уводимо нове производе на тржиште за најбољи квалитет 1000В/1500В/2000В/3000В ласерско заваривање влакана / ласерски заваривач / ласерско сечење / машина за ласерско чишћење нерђајућег челика / алуминијума / месинга / бакра / угљеничног челика, хајде да сарађујемо руку под руку да заједно створимо лепу догледну будућност. Искрено вас поздрављамо да посетите нашу корпорацију или нас позовете за сарадњу!
Наглашавамо напредак и сваке године уводимо нове производе на тржиштеКина машина за ласерско заваривање и машина за заваривање, Имамо више од 200 запослених, укључујући искусне менаџере, креативне дизајнере, софистициране инжењере и квалификоване раднике. Мукотрпним радом свих запослених у протеклих 20 година сопствена компанија је јачала и јачала. Увек примењујемо принцип „клијент на првом месту“. Такође, увек испуњавамо све уговоре до тачке и стога уживамо одличну репутацију и поверење међу нашим клијентима. Веома сте добродошли да лично посетите нашу компанију. Надамо се да ћемо започети пословно партнерство на основу обостране користи и успешног развоја. За више информација, не оклевајте да нас контактирате..
ПАРАМЕТЕР
Снага ласера | 100В/ 200В/500В |
Тип ласерског извора | Раицус, ИПГ за опцију |
Таласна дужина ласера | 1064 нм |
Метода хлађења | Водено хлађење |
Вода за хлађење | Дејонизована вода |
Температура воде | 18-22 °Ц |
Ширина скенирања | 10-60 мм |
Помоћни гас | Компримовани ваздух/азот |
Притисак ваздуха | 0,5-0,8 МПа |
Опциони додатак | Хандхелд / Манипулатор |
Радно стање | 5-40 °Ц |
ФЕАТУРЕ
- Прецизно ласерско чишћење за тачну позицију и прецизну величину.
- Флексибилан рад за радне комаде са компликованом геометријском конструкцијом може се реализовати ручном ласерском главом за чишћење.
- Широко се примењује на равној, закривљеној и тродимензионалној површини за радни комад од еластичног материјала и пластике са веома малим и дубоким рупама.
- Безбедан и еколошки прихватљив. Без употребе хемијског детерџента или другог потрошног материјала
- Бесконтактно чишћење и без оштећења подлоге Изузетно.
- Једноставан за руковање, са преносивим режимом и може бити опремљен роботом за аутоматско чишћење
- Без одржавања и без потрошног материјала, без прашине, без хемикалија, без загађења.
- Ниски трошкови чишћења и висока ефикасност чишћења.
АППЛИЦАТИОН
Уклањање рђе металне површине
Чишћење површинске боје
Чишћење површинских мрља од уља/загађивача
Чишћење површине премаза
Предтретман површине заваривања / облагања
Чишћење површине камене фигуре од прашине и додатака
Чишћење остатака пластичних калупа
ДЕТАЉИ
ПРИНЦИП
Разлика између континуираног ласерског и пулсног ласерског чишћења:
Након чишћења импулсним светлом, слој боје на површини узорка се потпуно уклања и појављује се површина узорка. Метално бела и скоро да нема оштећења на подлози узорка. Након чишћења континуираним светлом, слој боје са површине узорка је потпуно уклоњен, али је површина узорка изгледала сиво-црна, а подлога узорка је такође показала микро топљење. Због тога је већа вероватноћа да ће употреба непрекидног светла проузроковати оштећење подлоге него импулсно светло.
И континуирани ласер и пулсни ласер могу уклонити боју на површини материјала како би постигли ефекат чишћења. Под истим условима снаге, ефикасност чишћења импулсних ласера је много већа него код континуираних ласера. У исто време, пулсни ласери могу боље да контролишу унос топлоте како би спречили превисоку температуру подлоге или микро топљење.
Континуални ласери имају предност у цени, а јаз у ефикасности код пулсних ласера може се надокнадити коришћењем ласера велике снаге, али континуирано светло велике снаге има већи унос топлоте, а оштећење подлоге ће се такође повећати. Према томе, постоји фундаментална разлика између ова два у сценаријима примене. За апликације са високом прецизношћу, строгу контролу пораста температуре подлоге и недеструктивне подлоге, као што су калупи, треба изабрати пулсне ласере. За неке велике челичне конструкције, цевоводе итд., Због велике запремине и брзог одвођења топлоте, захтеви за оштећење подлоге нису високи и могу се изабрати континуирани ласери.
Предности пулсних ласера:
Пулсни ласери генеришу мање топлоте, док континуирани ласери стварају више топлоте, због чега ласери велике снаге користе импулсе. Пулсни ласери могу учинити да ласерски генератор мирује повремено, док континуирана побуда може учинити ласер само континуираним и непрекидним. рада, лако је скратити век трајања ласерског генератора.
САМПЛЕ